一(yi)、水質來源

根據(ju)業(ye)主提供的(de)環評報告資(zi)料(liao)及現場(chang)實際勘(kan)察，項目(mu)建設2條(tiao)清洗(xi)(xi)(xi)線，單條(tiao)清洗(xi)(xi)(xi)線包含堿(jian)洗(xi)(xi)(xi)過程(cheng)、一次(ci)(ci)清洗(xi)(xi)(xi)、光澤劑清洗(xi)(xi)(xi)、二次(ci)(ci)清洗(xi)(xi)(xi)，本項目(mu)廢水(shui)(shui)來源于不(bu)銹鋼螺(luo)釘加工過程(cheng)中的(de)清洗(xi)(xi)(xi)，主要(yao)為(wei)堿(jian)洗(xi)(xi)(xi)排(pai)水(shui)(shui)、一次(ci)(ci)、二次(ci)(ci)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)排(pai)水(shui)(shui)、預(yu)熱排(pai)水(shui)(shui)。

二(er)、設計處理水量、進(jin)水水質及(ji)出水排(pai)放標準

進(jin)水水質及出水排放標準      單位：mg/l，pH除外

3.2、設計(ji)原則

① 依據(ju)污水水質特點，采用(yong)成熟可(ke)靠的(de)處理工藝和設備，實用(yong)性和先進性兼顧，保證污水達到排放標準。

②  方案(an)設(she)計中盡量減(jian)少占地，合理布局，節省投資。

③  方(fang)案力求工藝成熟，運行(xing)穩定。

④  設(she)計(ji)中盡量降低建設(she)費用，減(jian)輕企業負(fu)擔，達到低投入、高收效的目的。

⑤ 設(she)計時充(chong)分考慮污水處理系統配套的減(jian)振、降噪(zao)、除(chu)臭措(cuo)施，從而防止對環(huan)境的二次污染。

⑥  污水處理(li)設施能夠耐(nai)高(gao)峰沖擊負荷。

四、廢水處理工藝的確定

本項(xiang)目廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)來(lai)源(yuan)于(yu)不銹鋼螺釘加工(gong)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)的清洗，主(zhu)要為堿洗排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、一次、二次水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)洗排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、預熱排(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，根據(ju)(ju)同行業生(sheng)產(chan)情(qing)況了解，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質弱堿性(xing)，廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)含有(you)乳化油及(ji)(ji)氟(fu)化物(wu)，其治理(li)(li)重點是降低石(shi)油類(lei)、氟(fu)化物(wu)的濃度，達到排(pai)放標準(zhun)，根據(ju)(ju)多年來(lai)從事同類(lei)工(gong)程的實際經驗及(ji)(ji)我公司通(tong)過(guo)(guo)實驗小試，最(zui)終確定設計采用生(sheng)產(chan)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)通(tong)過(guo)(guo)多級隔油收集(ji)池(chi)收集(ji)，均(jun)勻均(jun)質，便于(yu)后續(xu)處(chu)理(li)(li)，廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)經提(ti)(ti)升泵提(ti)(ti)升至(zhi)溶氣(qi)氣(qi)浮機(ji)，通(tong)過(guo)(guo)投(tou)加破乳劑、絮(xu)凝劑PAC及(ji)(ji)助(zhu)凝劑PAM，去除水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)COD、懸(xuan)浮物(wu)及(ji)(ji)石(shi)油類(lei)等污染物(wu)，氣(qi)浮出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)至(zhi)中(zhong)(zhong)和(he)池(chi)，池(chi)內投(tou)加鹽酸調節(jie)pH及(ji)(ji)氯化鈣混(hun)(hun)合均(jun)勻后提(ti)(ti)升至(zhi)兩級混(hun)(hun)凝反應(ying)沉淀裝置(zhi)，通(tong)過(guo)(guo)向反應(ying)池(chi)內投(tou)加氯化鈣、PAC及(ji)(ji)PAM助(zhu)凝劑，加速沉淀廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)懸(xuan)浮物(wu)、氟(fu)化物(wu)，沉淀出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)自流至(zhi)后續(xu)深度除氟(fu)裝置(zhi)，設施出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)提(ti)(ti)升至(zhi)石(shi)英砂、活性(xing)炭過(guo)(guo)濾(lv)器進一步(bu)過(guo)(guo)濾(lv)處(chu)理(li)(li)，保證出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)達標后外(wai)排(pai)

4.1、工藝流(liu)程圖(tu)

4.2、工藝說明(ming)

生(sheng)產廢水通過多級(ji)隔油(you)收集池(chi)收集，均(jun)勻(yun)均(jun)質，便于后續(xu)處理，廢水經提(ti)(ti)(ti)升泵提(ti)(ti)(ti)升至(zhi)溶(rong)氣氣浮(fu)機，通過投加(jia)破(po)乳(ru)劑(ji)、絮(xu)凝劑(ji)PAC及(ji)(ji)助凝劑(ji)PAM，去除(chu)水中COD、懸(xuan)浮(fu)物(wu)及(ji)(ji)石油(you)類等污(wu)染物(wu)，氣浮(fu)出(chu)水至(zhi)中和池(chi)，池(chi)內投加(jia)鹽酸(suan)調節pH及(ji)(ji)氯(lv)化(hua)鈣混合均(jun)勻(yun)后提(ti)(ti)(ti)升至(zhi)兩級(ji)混凝反(fan)應沉(chen)淀裝置，通過向反(fan)應池(chi)內投加(jia)氯(lv)化(hua)鈣、PAC及(ji)(ji)PAM助凝劑(ji)，加(jia)速(su)沉(chen)淀廢水中懸(xuan)浮(fu)物(wu)、氟(fu)化(hua)物(wu)，沉(chen)淀出(chu)水自流至(zhi)后續(xu)深度除(chu)氟(fu)裝置，設施出(chu)水提(ti)(ti)(ti)升至(zhi)石英砂、活性炭過濾器進一步過濾處理，保(bao)證(zheng)出(chu)水達標后外排

系(xi)統(tong)(tong)產生的污泥(ni)主要來(lai)自廢水(shui)溶氣(qi)氣(qi)浮機、混(hun)凝反應沉淀裝置、深度除氟裝置，通過排泥(ni)系(xi)統(tong)(tong)排至(zhi)污泥(ni)池，壓濾(lv)(lv)機壓濾(lv)(lv)后的污泥(ni)定期委托有資質單位處(chu)置。

五(wu)、主要處理構筑(zhu)物(wu)及設備

5.1、隔油收集(ji)池

作用：收集車間生產時(shi)產生的(de)清洗(xi)廢水，主要為(wei)堿洗(xi)排(pai)水、一次、二次水洗(xi)排(pai)水、預熱排(pai)水，通過隔油(you)(you)收集池除油(you)(you)，定(ding)期機械及人工清撈，保證(zheng)后續處(chu)理系統的(de)正常運行及有效減輕其(qi)處(chu)理負(fu)荷。

數  量(liang)：1座3格

尺  寸(cun)：3.0x2.5x3.3m（單格），鋼砼結(jie)構，半地下式，玻璃鋼防(fang)腐

設(she)備(bei)及參數：

◇不銹(xiu)鋼潛污泵：32WQD5-7-0.37，數量2臺(tai)

流量：Q=5m3/h，揚程7m，N=0.37KW

◇毛氈帶撇油機：2臺

◇轉(zhuan)子流量(liang)計：數量(liang)1個

◇浮(fu)球液位(wei)控制系統(tong)：數量1套

5.2、溶(rong)氣氣浮機

作(zuo)用：通過向(xiang)溶氣(qi)氣(qi)浮機中(zhong)投加破(po)乳劑、絮(xu)凝劑PAC、助凝劑PAM，去(qu)除水(shui)中(zhong)COD、懸(xuan)浮物(wu)及石(shi)油類等污染(ran)物(wu)，氣(qi)浮出水(shui)至(zhi)中(zhong)和池(chi)。

數  量：1座

設(she)備處理水(shui)量為每小時(shi)2.5-4.0m3/h

尺(chi) 寸：L×B×H=1.5m×4.0m×2.1m，其中前置混(hun)凝反應區1、2尺(chi)寸0.75mx0.75mx2.1m（每格），地(di)上式，碳鋼防腐，配(pei)套操作平臺

設備及參數：

◇ 配(pei)套刮渣機1臺，溶(rong)氣泵1臺，溶(rong)氣罐及(ji)空壓機一套

◇反應區槳(jiang)式攪拌(ban)機：2臺(tai)，BLD10-11-0.75，碳鋼(gang)防腐(fu)，轉速52r/min

◇ 破乳劑加(jia)藥(yao)設(she)備：1套(tao)（含(han)計量泵，攪拌機及PE材質加(jia)藥(yao)箱）

其中(zhong)溶藥桶：數量1個，V=300L，PE材質(zhi)

計量(liang)泵：數量(liang)1臺(tai)，Q=85L/h，N=60w

攪拌機：數量1臺， N=0.55kw

◇ PAC加(jia)藥(yao)設(she)備(bei)：1套（含(han)計量泵，攪拌機及(ji)PE材質加(jia)藥(yao)箱(xiang)）

其(qi)中溶藥桶(tong)：數量(liang)1個，V=300L，PE材(cai)質

計量泵(beng)：數量1臺，Q=85L/h，N=60w

攪拌機(ji)：數量1臺， N=0.55kw

◇ PAM加(jia)藥(yao)設備：1套（含計量(liang)泵，攪拌機(ji)及(ji)PE材質(zhi)加(jia)藥(yao)箱）

其中(zhong)溶藥桶：數量1個，V=300L，PE材質

計量(liang)泵：數量(liang)1臺，Q=85L/h，N=60w

攪拌(ban)機：數量1臺， N=0.55kw

5.3、中和(he)池

作(zuo)用：作(zuo)為酸堿中(zhong)和(he)用池(chi)及氯化鈣投加池(chi)，對氣(qi)浮出水進(jin)行(xing)預處理(li)，便于后續混凝反應(ying)沉淀處理(li)。

數  量(liang)：1座

尺  寸：3.0x5.0x3.3m，鋼砼結構，半地下(xia)式，玻璃(li)鋼防腐(fu)

設備及參數：

◇不銹鋼潛污(wu)泵：WQD8-10-0.75，數量2臺

流量：Q=8m3/h，揚程(cheng)10m，N=0.75KW

◇轉子流量計(ji)：數量1個

◇穿孔攪拌(ban)裝置：1套(tao)，pvc材(cai)質，包含不銹鋼支架

◇回轉(zhuan)風(feng)機：1臺，風(feng)量0.61m3/min，風(feng)壓0.4kgf/cm2，功率0.75kw

◇HCL加藥設備(bei)：1套

其中溶藥桶(tong)：數量(liang)1個，V=500L，PE材質

5.4、兩級(ji)混凝反應沉淀裝置

作用(yong)：通過向混凝反(fan)應沉(chen)淀裝置(zhi)中投加氯化鈣、PAC及(ji)(ji)PAM助凝劑(ji)，將廢(fei)水中懸(xuan)浮物、氟化物及(ji)(ji)雜(za)質去除(chu)，最終沉(chen)淀出水再(zai)(zai)經后續(xu)深度除(chu)氟裝置(zhi)再(zai)(zai)處理。

數  量：2座

一(yi)級混凝反應沉(chen)淀裝置尺寸：L×B×H=2.0m×3.5m×4.0m，其(qi)中前(qian)置混凝反應區1、2尺寸1.0mx1.0mx2.5m（每格），地上式，玻璃鋼防腐，6mm厚

二級混(hun)凝反(fan)應沉(chen)淀裝置尺寸：L×B×H=2.0m×3.5m×3.5m，其中前置混(hun)凝反(fan)應區1、2尺寸1.0mx1.0mx2.5m（每格），地上式，玻璃鋼防腐，6mm厚

設備及參數(shu)：

◇反應區槳式攪拌機：4臺，JBJ-400，N=1.1KW，水(shui)下(xia)部(bu)件碳鋼襯塑防(fang)腐，水(shui)上(shang)碳鋼防(fang)腐，轉速(su)52r/min

◇氯化(hua)鈣加藥設備：1套（含計(ji)量泵，攪拌機及PE材質儲藥箱）

儲(chu)藥(yao)箱：數量1套，V=500L

計量泵(beng)：數量2臺，Q=100L/H，N=90W

攪拌機：數量1臺(tai)， N=0.75kw

◇PAC加藥設備：1套（含(han)計量泵(beng)，攪拌機及PE材質儲藥箱）

儲藥箱：數量1套，V=500L

計量泵(beng)：數量2臺，Q=100L/H，N=90W

攪拌(ban)機：數量1臺(tai)， N=0.75kw

◇PAM加藥設備：1套（含計量泵(beng)，攪拌機及PE材(cai)質(zhi)儲藥箱）

儲藥箱(xiang)：數量1套(tao)，V=500L

計量(liang)泵：數量(liang)2臺(tai)，Q=100L/H，N=90W

攪拌機：數量1臺， N=0.75kw

◇中心(xin)筒：2套，碳鋼(gang)防腐

◇出水堰：2套，碳鋼防腐

◇管道排(pai)泥泵：GW10-10-0.75，2臺

5.5、深(shen)度除氟(fu)裝置

作(zuo)用(yong)：通過向深度除(chu)氟(fu)裝置中(zhong)投加除(chu)氟(fu)劑(ji)、PAC及PAM助凝劑(ji)，進一步去除(chu)廢水中(zhong)氟(fu)化(hua)物的(de)含量。

數  量：1座(zuo)

深度除氟(fu)裝(zhuang)置(zhi)尺寸：L×B×H=2.0m×3.5m×3.0m，其中前置(zhi)混凝(ning)反應(ying)區1、2尺寸1.0mx1.0mx2.5m（每格），地上式，玻璃鋼防(fang)腐(fu)，6mm厚

設備及參數：

◇反應區槳式攪拌機：2臺，JBJ-400，N=1.1KW，水下部件碳鋼襯塑防腐，水上碳鋼防腐，轉速52r/min

◇除氟劑加藥設備：1套（含計量泵，攪(jiao)拌機及PE材質儲(chu)藥箱）

儲藥箱：數量1套，V=500L

計量泵：數(shu)量1臺(tai)，Q=100L/H，N=90W

攪拌機：數量1臺， N=0.75kw

◇PAC加(jia)藥(yao)設備：1套(tao)（含計量泵，攪拌機及PE材質儲藥(yao)箱）

儲藥箱：數量1套(tao)，V=500L

計量泵：數量1臺(tai)，Q=100L/H，N=90W

攪拌機：數量1臺， N=0.75kw

◇PAM加藥設(she)備：1套(tao)（含計量泵，攪拌機(ji)及PE材(cai)質儲藥箱）

儲(chu)藥箱：數量1套，V=500L

計量泵：數量1臺(tai)，Q=100L/H，N=90W

攪拌機：數量(liang)1臺(tai)， N=0.75kw

◇中心(xin)筒：1套(tao)，碳鋼防腐

◇出水堰：1套，碳(tan)鋼防腐

◇管道排泥(ni)泵：GW10-10-0.75，1臺

5.6、中間水池

作用：收集經(jing)深度除氟裝置處(chu)理(li)后廢(fei)水，便(bian)于后續進(jin)一步的過濾處(chu)理(li)。

數  量(liang)：1座

尺  寸：3.0x3.0x3.3m，鋼(gang)砼結(jie)構，半(ban)地(di)下(xia)式(shi)

設備(bei)及參數：

◇潛污泵：WQ8-10-0.75，數量2臺

流量：Q=8.0m3/h，揚程10m，N=0.75KW

◇浮球液(ye)位(wei)控制系(xi)統：1套(tao)

5.7、石英砂(sha)、活性炭過濾(lv)器

設備及參數：

◇石英砂過(guo)濾器：1套，尺寸?0.8x2.2m，碳鋼材質

◇活(huo)性炭過濾器：1套，尺寸?0.8x2.2m，碳鋼(gang)材質

◇過(guo)濾濾料：1批，石英(ying)砂、活(huo)性(xing)炭(tan)濾料

◇反沖洗(xi)泵：2臺，流(liu)量：Q=15.0m3/h，揚程22m，N=2.2KW

5.8、清水池(chi)

儲存(cun)經(jing)石英砂、活性炭過濾器處理后廢水，外排(pai)至(zhi)天(tian)長市楊村(cun)鎮污水處理廠。

數(shu)  量：1座(zuo)

尺  寸：3.0x3.0x3.3m，鋼砼結構，半地(di)下(xia)式

5.9、污泥池

作用：溶氣氣浮機、混(hun)凝反應沉淀裝(zhuang)置(zhi)、深(shen)度除氟裝(zhuang)置(zhi)產(chan)生的污(wu)泥(ni)儲存在(zai)污(wu)泥(ni)池中進(jin)行濃縮(suo)和進(jin)一步(bu)的沉淀，濃縮(suo)后的污(wu)泥(ni)通過砂漿泵送至壓(ya)濾(lv)機進(jin)行壓(ya)濾(lv)，干化后污(wu)泥(ni)委托有資質單位(wei)外運處置(zhi)。

設計參(can)數：

數  量：1座

尺(chi)  寸：3.0m×4.0m×3.3m，鋼(gang)砼結構，半地下式

設備及參數

◇引水罐：1套(tao)，碳鋼防(fang)腐

◇砂漿泵：數量(liang)：1臺，流量(liang)12.5 m3/h，揚程50m，功率7.5kw

◇廂式壓濾機(ji)：1臺，XMY50/800-30U，N=1.5kw

◇電氣控制系(xi)統：1套   

六、工程投資估算

6.1、土(tu)建構筑物(wu)清單（業主(zhu)自(zi)建）

6.2、設備(bei)清單及投資預(yu)算

單(dan)位：萬(wan)元人民幣

說明：本表設備型(xing)號僅供參考(kao)，為保(bao)持對(dui)工藝設備的(de)持續(xu)改(gai)進(jin)，設計單位保(bao)留對(dui)部分設備的(de)規格型(xing)號進(jin)行變更的(de)權(quan)利，以利于工程設施(shi)的(de)更有效運轉。在保(bao)持污水水池總有效容積不(bu)變的(de)情況下，水池外形(xing)尺寸可根據現場(chang)情況作適當變化。

水池具體(ti)尺寸與設備規格型號在簽訂(ding)正式設計合同或工程承包(bao)合同后提(ti)供。

管道閥(fa)門僅限于本(ben)處(chu)理設(she)施(shi)邊界(jie)0.5m范圍內。進(jin)水由建設(she)單位(wei)將污水管網(wang)接至本(ben)處(chu)理設(she)施(shi)邊界(jie)，出(chu)(chu)水自出(chu)(chu)水泵出(chu)(chu)口開始由建設(she)單位(wei)將管網(wang)鋪設(she)至指(zhi)定地點。

供電電源(yuan)（進(jin)線）由建(jian)設單位接至(zhi)污水處理(li)站(zhan)設備(bei)間電氣控(kong)制柜進(jin)線端。